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超聲波清洗器清洗效果——頻率選擇的重要性及選擇方法
來源:EWG1990儀器學(xué)習網(wǎng) | 作者:admin | 發(fā)布時間: 2022-09-19 | 2116 次瀏覽 | 分享到:
一、選擇準確工作頻率的重要性:

當工作頻率很低(在人的聽覺范圍內(nèi))就會產(chǎn)生噪音。當頻率低于20kHz,工作噪音不僅變得很大,而且可能超出職業(yè)安全與保健法或其他條例所規(guī)定的安全噪音的限度。在需要高功率去處污垢而不用考慮工件表面損傷的應(yīng)用中,通常選擇從20kHz到30kHz范圍內(nèi)的較低清洗頻率。該頻率范圍內(nèi)的清洗頻率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。

一、選擇準確工作頻率的重要性:

當工作頻率很低(在人的聽覺范圍內(nèi))就會產(chǎn)生噪音。當頻率低于20kHz,工作噪音不僅變得很大,而且可能超出職業(yè)安全與保健法或其他條例所規(guī)定的安全噪音的限度。在需要高功率去處污垢而不用考慮工件表面損傷的應(yīng)用中,通常選擇從20kHz到30kHz范圍內(nèi)的較低清洗頻率。該頻率范圍內(nèi)的清洗頻率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。


隨著科技的**,精密清洗的工件越來越精細,清潔度要求也越來越高。在精密清洗的應(yīng)用上(如線路板、二極管、液晶體、半導(dǎo)體等)使用傳統(tǒng)的頻率(20~30kHz),我們會發(fā)現(xiàn)不但沒法達到清洗的要求,而且還可能造成工件的損傷。*典型的例子就是關(guān)于軍用電子產(chǎn)品,工業(yè)已明文規(guī)定不允許使用傳統(tǒng)的頻率(20~30kHz)的超聲波清洗。


其實在一些歐美、日本等發(fā)達**,已通過選用高頻(80kHz或以上頻率)使這個問題得到了解決。那么為什么高頻率清洗能避免對工件的損傷呢?大家都知道超聲波清洗的基本原理是基于液體的空化效應(yīng)。事實上空化效應(yīng)的強度直接跟頻率有關(guān),頻率越高,空化氣泡越小,空化強度越弱,且其減弱的程度非常大。舉例說,如將25kHz時的空化強度比作1,40kHz時空化強度則為1/8,到了80kHz時,空化強度就降到0.02。所以如果頻率選擇正確,超聲波損傷工件的問題就不存在了。


二、區(qū)分功率和頻率

這里必須區(qū)分二個概念:功率和頻率。在精密清洗中,當一定頻率的超聲清洗后達不到清潔的效果時,如果工件上要去除的雜質(zhì)顆粒較大,可能是超聲功率不足,增加超聲功率就可以解決該問題;但如果工件上要去除雜質(zhì)顆粒非常小,那么無論功率怎么增大,都無法達到清潔的要求。從物理上分析其原因當液體流過工件表面時,會形成一層粘性膜。低頻時該層粘性膜很厚,小顆粒埋藏在里面,無論超聲的強度多大,空化氣泡都無法與小顆粒接觸,故無法把小顆粒除去;


而當超聲頻率升高時,粘性膜的厚度就會減少,空化泡就可以接觸到小顆粒,將他們從工件表面剝落。由此可見,低頻的超聲清除大顆粒雜質(zhì)的效果很好,但清除小顆粒雜質(zhì)效果很差。相對而言,高頻超聲對清除小顆粒雜質(zhì)則特別有效。在精密清洗的應(yīng)用上,高頻超聲波清洗已經(jīng)成為一種標準,所以超聲頻率的選擇對清洗的效果有決定性的影響。